د پایپ متخصص

د تولید 15 کلنه تجربه

د اوبو رسولو hdpe پایپ درجې pe 100 قطر نالیدلي پایپ

لنډ معلومات:

زنګونه په عمده ډول د فلزي زنګونونه ، د نخاعي توسعې نښلونکي ، د تودوخې تودوخې تبادلې نلونه ، د ډایفرام فلم بکسونه او د فلزي حوزې شامل دي. همداسې. دا په پراخه کچه په پیټرو کیمیکل ، وسیله ، هوایی ډګر ، کیمیاوي صنعت ، بریښنا ، سیمنټ ، فلزاتو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. په منځني لیږد ، د بریښنا تار کولو ، ماشین وسیلو ، د کور وسایلو او نورو برخو کې د زنګونو پلاستیک او نور توکي د نه بدلیدونکي رول لري .


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د زنګونو ډول

زنګونه: یو لچک لرونکی عنصر د فشار اندازه کولو وسیلو کې د فشار اندازه کولو لپاره کارول کیږي. زنګونه لچک لري او کولی شي د فشار ، محوري ځواک ، انتقالي ځواک یا موټرو شېبې عمل لاندې بې ځایه کیدو تولید کړي. زنګونه په پراخه کچه په وسایلو او مترو کې کارول کیږي. د زنګونو اصلي هدف دا دی چې فشار په بې ځایه کیدو بدل کړي یا د فشار اندازه کولو مترو کې د اندازه کولو عنصر په توګه ځواک. زنګونه د سیل کولو جلا کولو عنصر په توګه کارول کیدی شي ترڅو دوه میډیا جلا کړي یا د زیان رسونکي مایعاتو مخه ونیسي د وسیلې اندازه کولو برخې ته د ننوتلو څخه. وسیله. ځینې وختونه د لچک لرونکي ګډ دوه برخو په توګه هم کارول کیږي ، او نور. د موادو ترکیب سره سم زنګونه په فلزي زنګونو ویشل کیدی شي ، غیر فلزي زنګونه په دوه ډوله؛ د جوړښت له مخې په واحد او څو پرت ویشل کیدی شي .د واحد پرت زنګونه ډیر کارول کیږي. د ملټي بیلر لوړ ځواک ، ښه پایښت او ټیټ فشار لري او په مهم اندازه کولو کې کارول کیږي. لږ فولاد ، مونیل الیاژ او نکل الیاژ.

د فعالیت شاخصونه

سختۍ ټوټه کړئ

د فلزي زنګونو یا نورو لچک لرونکي عنصر د واحد بې ځایه کیدو تولید لپاره اړین بار د عنصر سختۍ په نوم یادیږي او عموما د "K" په توګه څرګندیږي .که د عنصر لچک لرونکي ځانګړتیاوې غیر خطي وي ، سختۍ نور دوام نلري ، مګر ورسره بدلون راځي د لوړې کچې لپاره. د عمومي انجینرۍ کارولو لپاره د بیلچ ډوله لچک لرونکي عناصرو لپاره ، د سختۍ تخصیص ممکن د +/- 50 limited پورې محدود وي. .د زنګونو په غوښتنلیک کې ، ډیری ځواک محوري بار دی او بې ځایه کیدل د لیکې بې ځایه کیدل دي.

1. د زنګون سختۍ محاسبه کولو لپاره د انرژي میتود

2. د تجربوي فورمول له مخې د زنګون سختۍ محاسبه کړئ

3. د شمیرو میتود په واسطه د زنګون سختۍ محاسبه کول

4. د EJMA معیار د سختۍ محاسبه میتود

5. د جاپان ټیوو محاسبې سختۍ میتود

6. امریکایی کیلوګ (نوی میتود) د محاسبې سختۍ میتود

د پورتني شپږ محاسبې محاسبې میتودونو سربیره ، د بهرني سختۍ محاسبې ډیری نور میتودونه هم شتون لري چې دلته به معرفي نشي. زموږ په هیواد کې میخانیک کارمندانو د تیوري تیوري څیړنې او تجربوي تحلیل کې ډیر کار کړی ، او ګټورې لاسته راوړنې یې درلودې. پایلې .د څیړنې اصلي میتودونه په لاندې ډول دي:

(1) د ځورونې میتود

(2) د شمیرو ادغام لومړنی پیرامیټر میتود

(3) د انډول معادل میتود

(4) د محدود محدود عنصر میتود

ټولې پورته میتودونه د زنګونو په دقیقه توګه محاسبه کولو لپاره کارول کیدی شي. په هرصورت ، د ژورې تیوري او کمپیوټري ریاضيکي میتودونو پلي کیدو له امله ، دا په انجینرۍ کې پلي کول مشکل دي ، او ماسټر کول یې هم ستونزمن دي ، نو دې ته اړتیا ده نور هم مشهور شو.

د سرپل پسرلي سره په ګډه د فلزي ګوزارونو محاسبه

د کارولو په پروسه کې ، د لوی اړتیاو سختۍ ، او د فلزي زنګونو سختۍ پخپله کوچنۍ ده ، په زنګون داخلي غار یا بهرني ترتیب سلنډر سرپل پسرلي کې په پام کې نیول کیدی شي. په دې توګه ، نه یوازې د ټول سختۍ د لچک سیسټم ښه کیدی شي ، مګر د هیسټیریسیس له امله رامینځته شوې غلطي هم خورا راټیټیدلی شي.

د زنګون سختیدل

د زنګونو فشار محاسبه

د لچک لرونکي سیل کولو برخې په توګه ، د فلزي زنګونه باید لومړی د ځواک شرایط پوره کړي ، دا دی ، د دې اعظمي فشار د ورکړل شوي شرایطو لاندې د منلو وړ فشار څخه ډیر نشي. د منلو وړ فشار د خوندیتوب فاکتور لخوا وروستي فشار ویشلو سره ترلاسه کیدی شي. د زنګونو کاري شرایطو او د دې کارولو اړتیاو مطابق ، نهایی فشار د حاصلاتو ځواک کیدی شي ، جدي فشار کله چې زنګون بې ثباته وي ، یا د ستړیا ځواک ، او نور د زنګونو اعظمي کاري فشار محاسبه کولو لپاره ، په زنګون دیوال کې د فشار ویش باید تحلیل شي.

په زنګونو باندې فشار په سیسټم کې د فشار او د زنګونو خرابیدو له امله رامینځته کیږي. یو پتلی شیل چې د ځنځیر مقاومت نشي کولی ځینې وختونه د جھلی په نوم یادیږي ، او فشار پرته له ځنډ څخه محاسبه کیږي د جھلی فشار ویل کیږي. ځینې ​​د بهرني فشار لاندې دي ، لکه په ډیری قضیو کې د داخلي فشار لاندې زنګونه غزول او فلزي نلی ، او د بهرني فشار لاندې د والو سټیم مهر زنګونو کې کارول کیږي عموما دلته اساسا د داخلي فشار لاندې د زنګونو فشار تحلیل کیږي ، لاندې د زنګونو وړتیا بهرني فشار عموما د داخلي فشار مقاومت وړتیا څخه لوړ وي. د زنګونو پراخه غوښتنلیک سره ، د تحلیل او څیړنې لویه برخه لومړني تایید د زنګونو فشار باندې ترسره شوی ، او د انجینرۍ ډیزاین لپاره ډیری محاسبې فورمولونه ، د محاسبې برنامې او چارټونه وړاندیز شوي. په هرصورت ، ځینې میتودونه د پیچلي چارټونو یا پروسیژرونو له امله د کارولو لپاره مناسب ندي ، او ځینې میتودونه فرض کوي چې شرایط خورا ساده ندي یا خورا مثالي ندي ، نو په کار کې د خوندیتوب او اعتبار تضمین کول مشکل دي ، او ډیری میتودونه د انجینرۍ ټولنې لخوا ندي منل شوي. له همدې امله ، دلته ځینې میتودونه شتون لري چې واقعیا عملي اړتیاوې پوره کوي. دوه شتون لري. عموما کارول شوي میتودونه په لاندې ډول دي:

1. د شمیرو میتود په واسطه د فشار فشار محاسبه

د دې په پام کې نیولو سره چې د زنګونو ټول ریپونه په ورته حالت کې دي ، یوازې د زنګونو نیمه څپه په محاسبه کې مطالعه کیږي. پدې توګه ، په پای کې څپې په مطالعه کې په پام کې نه نیول کیږي ، که څه هم د پای څپې حدود شرایط یو څه دي د منځني څپې څخه توپیر. شمیري میتود د E. Lesnier د غیر خطي مساواتو سره سم حل کیږي د څرخیدونکي پتلي شیل د متغیر دیوال ضخامت سره د محوري سیمیټریک اختر لپاره. د پتلي شیل تیوري پلي کیږي ، پشمول د: دا انګیرنه چې ضخامت کوچنی دی د کالي شیل د منحني اصلي وړانګو په پرتله؛ د موادو یووالي او اسوټروپي انګیرنه. د پورتنیو انګیرنو کارول به ځینې غلطۍ هم راوړي محاسبه.ځکه چې د زنګونو په جوړولو کې ، د بیلټ رامینځته کول ، نقاشۍ او ورپسې نالیدلي پلاستیک رامینځته کول به په میک کې د انیسوټروپي او غیر مساوي کیدو لامل شي. د موادو هینیکي ملکیتونه.

2. د امریکایی EJMA فشار محاسبه میتود

د زنګونو مؤثره ساحه محاسبه کیږي

مؤثره ساحه د زنګونو یو له اصلي فعالیت پیرامیټرو څخه دی ، دا د غوږونو وړتیا څرګندوي ترڅو فشار متمرکز ځواک ته واړوي ، د فشار په کارولو سره فشار متمرکز ځواک محصول ته اړوي ، مؤثره ساحه یو مهم پیرامیټر دی.

کله چې ریپل د ځواک توازن وسیلې کې وکارول شي ، د دې مؤثره ساحې ثبات به مستقیم د وسیلې دقیقیت اغیزه وکړي. له همدې امله ، پدې حالت کې ، نه یوازې اړتیا لري چې زنګونه مناسب مؤثره ساحه ولري ، بلکه اړتیا لري مؤثر ساحه د کاري پروسې په جریان کې د کاري شرایطو سره نه بدلیږي.

1. د اغیزمنې سیمې مفهوم او د اغیزمنې سیمې بدلون

اغیزمنه ساحه یو مساوي ساحه ده چیرې چې فشار به مساوي محوري ځواک رامینځته کړي. په عموم کې ، د داخلي فشار ډیریدو سره ، د زنګونو مؤثره ساحه کوچنۍ کیږي ، او سطح د بهرني فشار زیاتوالي سره ، اغیزمنه ساحه لویه کیږي.

2. د زنګونو اغیزمنه ساحه

د حجم بدلون تناسب او د خارجي ځواک یا فشار توپیر عمل لاندې د زنګونو اړوند مؤثره اوږدوالي بدلون د اغیزمن حجم ساحه بلل کیږي.

3. د زنګونو د اغیزمنې سیمې محاسبه

د زنګونو مؤثره ساحې اړتیاوې او د دوی محاسبې میتودونه د زنګونو په کارولو پورې اړه لري. د زنګونو جوړول او په سیسټم کې فشار کارول کیږي.

کله چې ریپل د ځواک توازن وسیله او د فیلډ پلیټ فارم کې کارول کیږي کوم چې فشار په عمل بدلولو ته اړتیا لري ، مؤثره ساحه باید په دقت سره وټاکل شي او اندازه کول باید یو له بل سره ترسره شي.

د پوښ حساسیت

د فلزي زنګونو احتمالي ضایع او د یونټ بار لاندې نورو لچک لرونکي عناصرو ته د عنصر حساسیت ویل کیږي. سختۍ او حساسیت د زنګونو او نورو لچک لرونکي عناصرو اصلي فعال پیرامیټرې دي ، مګر دا د ورته خدماتو ځانګړتیاو دوه مختلف څرګندونې دي. مختلف وختونه ، د ستونزې تحلیل اسانولو لپاره ، کوم پیرامیټرې کارول کیدی شي.

د پوښ کولو مؤثره ساحه

بل مهم فعال شاخص د لچک لرونکي عنصر لپاره مؤثره ساحه ده چې د فشار ځواک تبادله یا د ځواک فشار تبادله درک کوي. اغیزمنه ساحه د متمرکز ځواک مقدار دی چې یو لچک لرونکی عنصر کولی شي بدل شي کله چې د هغې بې ځایه کیدل د واحد فشار لاندې وي.

د ژوند ژوند

د لچک عنصر دوه حالتونه لري کله چې کار کوي؛ یو د یو ټاکلي بار او بې ځایه کیدو لاندې کار کول ، او بار او بې ځایه کیدل بدلول یا لږ بدلون ساتل ، د جامد کار په نوم پیژندل کیږي؛ د بل کارونې قضیه دا ده چې بار او بې ځایه کیدل په یو کې بدلیږي دوامداره دوره. عنصر په سایکلیک عملیاتي حالت کې دی. د برخې زیان یا ناکامي حالتونه د کاري حالت پورې اړه لري. اوږد ، عموما تر لسګونو ځله تر سلګونو زرو پورې. د انجونو برخې په انجینرۍ کې کارول کیږي ، ځینې وختونه د elastoplastic لړ کې کار کوي یا د فشار حالت بدلیږي ، ژوند یوازې په سلګونو وچو وختونو کې دی. ، د دورو شمیر ، وخت او فریکونسی.

د لچک لرونکي عنصر درجه شوی ژوند د متوقع خدمت ژوند دی چې د عنصر ډیزاین په وخت کې ټاکل شوی ، او اړتیا ده چې عنصر ته اجازه ورنکړل شي پدې موده کې ستړیا ، زیان یا ناکامي څرګند کړي.

د پوښ کلکوالی

Sealtightness د عمل لاندې د یو ځانګړي داخلي او بهرني فشار توپیر کې عنصر ته اشاره کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د لیکیج فعالیت ندی. کله چې د زنګونو ډول اجزا کار کوي ، داخلي غار د ګاز یا مایع مایع سره ډک شوی ، او یو ځانګړی فشار شتون لري ، نو دا باید د سیل کولو تضمین.

پوښل شوی طبیعي فریکونسي

لچک لرونکي عناصر چې په صنعت کې کارول کیږي ډیری وختونه په کاري چاپیریال کې د یو ځانګړي درجې کمپن تابع کیږي ، او ځینې عناصر د کمپن انزوا اجزا په توګه کارول کیږي. فریکونسی (په ځانګړي توګه بنسټیز فریکوینسي) په سیسټم کې د هرې کمپن سرچینې ته نږدې کیدو څخه ، ترڅو د انعکاس له امله رامینځته شوي زیان مخه ونیسي. د دې لپاره چې د زنګون انعکاس سطحې ته د زیان مخه ونیسي ، د زنګونو طبیعي فریکونسي باید د سیسټم د کمپن فریکوینسي څخه ټیټه وي ، یا لږترلږه د سیسټم کمپن فریکوینسي څخه 50 higher لوړ وي.

د فولډ کولو خدمت تودوخه

فلزي زنګونه د تودوخې برخو پراخه لړۍ کې کارول کیږي معمولا د لچک لرونکي برخو ډیزاین او تولید دمخه ورکول کیږي. د پایپ شبکې سیسټم ارتباط لپاره کارول شوي لوی نخاعي توسعې ګډ (نامتو قطر ځینې وختونه له LM څخه ډیر) د 4Mpa فشار برداشت کولو لپاره اړین دی ، د تودوخې مقاومت 400 ℃ ، او د ځنګل مقاومت ثبات لري. د کارول شوي لچک لرونکي موادو د تودوخې مقاومت. له همدې امله ، د لچک لرونکي برخو کارولو تودوخې حد مطابق ، د وړ زنګونو برخو پروسس او تولید لپاره د لچک لرونکي موادو مناسب تودوخې فعالیت پیرامیټونه غوره کړئ.

تخنیکي پیرامیټرې

د بار وړلو بار

د متوقع بار ارزښتونه د فلزي زنګونو او نورو لچک لرونکي عناصرو باندې پلي کیږي ، لکه متمرکز ځواک F ، فشار p او شېبه M ، او داسې نور. د بار د عمل لارښود او موقعیت. د فشار بار لپاره ، دا هم اړین دي چې وښیې چې ایا لچک لرونکی عنصر داخلي یا بهرني فشار لاندې دی.

د نورمال کاري شرایطو لاندې د فلزي زنګونو او نورو لچک لرونکي عناصرو اعظمي د منلو وړ بار ارزښت یا بشپړ پیمانه ارزښت. دا معمولا د متوقع ډیزاین ارزښت وي ، یا د محصول پروټوټایپ ریښتیني ازموینې وروسته د ډیزاین شوي بیاکتنې ارزښت.

د ځانګړي لچک لرونکي عنصر محصول ظرفیت ظرفیت کله چې دا اجازه ورکول کیږي پرته له زیان ، ناکامي یا بې ثباتۍ پرته په فوري عملیاتو کې یا د ازموینې په جریان کې د درجه شوي بار څخه ډیر شي. درجه بندي بار.په ساختمان کې کارول شوي د بلوز ډوله اجزا عموما د ټاکل شوي بار 150 to پورې محدود وي. د انجینرۍ اړتیاو سره سم ، کله چې د لوی خوندیتوب فاکتور ته اړتیا وي ، کارول شوي لچک لرونکي عنصر هیڅ اضافه کولو ته اجازه نه ورکوي ، نو بار باید لږ یا ډیر وي د ټاکل شوي بار ارزښت سره مساوي.

د بې ځایه کیدنې ځانګړتیا

د فلزي زنګونو او لچک لرونکي عنصر کې د ځانګړي نقطې (وړیا پای یا مرکز) موقعیت کې بدلون. ممکن محوري بې ځایه کیدنه ، د زاویې تحلیل او انتقالي بې ځایه کیدو تولید کړي.

په درجه شوي بار کې فلزي زنګونه او لچک لرونکي عناصر د بې ځایه کیدو ارزښت له امله رامینځته کیږي ، دا دی ، دوی ته اجازه ورکول کیږي چې د بې ځایه کیدو نورمال کارولو لاندې تولید وکړي.

هر ډول لچک لرونکي عناصرو ته اجازه ورکول کیږي چې په کاري شیبه کې یا د ازموینې په جریان کې د درجه بندي بې ځایه کیدو وړتیا ظرفیت څخه ډیر شي. برخې ، د ډیر بار کولو بې ځایه کیدل عموما د ټاکل شوي بې ځایه کیدو 125 to پورې محدود دي ، او په پروژه کې کارول شوي زنګونه باید د انجینرۍ شرایطو او خوندیتوب درجې سره سم وټاکل شي.

د پوښ کولو لچک لرونکی چلند

په ټاکل شوي تودوخې کې د فلزي زنګونو او نورو لچک لرونکي عناصرو بې ځایه کیدو ترمینځ اړیکه او پلي شوي بار ته د لچک ځانګړتیا ویل کیږي ، او دواړه بې ځایه کیدل او بار باید د عنصر موادو لچک لرونکي حد کې وي. د زنګونو لچک لرونکی ځانګړتیا د فعال مساواتو ، جدولونو او ګرافونو ب expressedه کې څرګند کیدی شي. همدارنګه د ډیریدو او کمیدو ځانګړتیاو باندې ویشل کیدی شي.

لچک لرونکی ځانګړتیا د زنګونو او نورو لچک لرونکو برخو یو له اصلي فعالیت شاخصونو څخه دی. .په دې توګه ، د ساده لیږد پراخولو میکانیزم د وسیلې مساوي کچې ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي.

د پاتې شونو خرابول

د فلزي زنګونو او نورو لچک لرونکو عناصرو بقایا اختلال د بارولو وروسته د عناصرو بې ځایه کیدو ته اشاره کوي او لچک لرونکي عناصر د اوږدې مودې لپاره له خلاصیدو وروسته بیرته اصلي موقعیت ته نشي راستنیدلی. برخه د خدمت حالت پورې اړه لري. کله چې د فشار بې ځایه کیدل (یا کمپریشن) په تدریجي ډول د یو ځانګړي بې ځایه کیدو ارزښت ته لوړیږي ، د پاتې کیدو اختر به د پام وړ لوړ شي.

بقایا اختلال د لچک لرونکي عنصر خرابولو وړتیا مشخص کولو لپاره یو پیرامیټر دی. د لچک لرونکي حساس عنصر لپاره ، که د درجه بندي بې ځایه کیدو ارزښت ته رسیدو وروسته لوی پاتې بې ځایه کیدل واقع شي ، دا به د وسیلې اندازه کولو درستیت باندې اغیزه وکړي. له همدې امله ، د یو ټاکلي حد ارزښت عموما د پاتې پاتې کیدو لپاره ورکول کیږي. اجزا (لکه د زنګونو توسعې تړنې) ، ځینې وختونه د لوی بې ځایه کیدو ترلاسه کولو لپاره ، نو دا برخې چې د الاسټو-پلاستیک زون کې کار کوي ، هلته به لوی پاتې شونتیا وي. بیا د بقایا اختلال نور په پام کې نه نیول کیږي.

د دې برخې ډیزاین ترمیم کولو لپاره فولډ کول

د فلزي زنګونو ډیزاین تیوریکي اساس د پلیټ او شیل تیوري ، د موادو میخانیکونه ، محاسبه ریاضي او داسې نور دي. د زنګونو په ډیزاین کې ډیری پیرامیټرې شتون لري. په سیسټم کې د زنګونو مختلف کارونې له امله ، د ډیزاین او محاسبې کلیدي ټکي مختلف دي. د مثال په توګه ، زنګونه د ځواک توازن برخو کې کارول کیږي ، او د زنګونو مؤثره ساحه دوامداره یا ډیر لږ بدلون ته اړتیا لري. په کاري لړ کې ، او د زنګونو لچک لرونکي ځانګړتیاوې د اجزاو اندازه کولو لپاره خطي وي. باید د یو مشخص فشار مقاومت ، د ولاړې مقاومت ، د تودوخې مقاومت ، کاري بې ځایه کیدو او ستړیا ژوند ولري. د ګردي شیل ، فلیټ شنک شیل یا حلقوي پلیټ ډیزاین او محاسبه هم ده.

محاسبه شوي پیرامیټرې سختۍ ، فشار ، مؤثره ساحه ، بې ثباتي ، د منلو وړ بې ځایه کیدل ، د فشار مقاومت او د خدمت ژوند دي.

د فولادو فشار مقاومت

د فشار مقاومت د زنګونو فعالیت یو مهم پیرامیټر دی. د خونې په حرارت درجه کې ، څپې کولی شي د پلاستيکي اختلال پرته اعظمي جامد فشار سره مقاومت وکړي ، دا په نورمال شرایطو کې د زنګونو اعظمي فشار مقاومت دی ، زنګونه په یو ځانګړي فشار کې دي (داخلي فشار یا بهرنی فشار) کار کوي ، نو دا باید د پلاستيکي اختلال پرته د کار په ټوله پروسه کې د فشار سره مقاومت وکړي.

د فشار فشار مقاومت په حقیقت کې د زنګونو ځواک پورې اړه لري. د محاسبې کلیدي د فشار تحلیل دی ، دا دی ، د زنګون دیوال باندې د فشار تحلیل تر هغه وخته پورې چې د زنګون دیوال باندې اعظمي فشار نقطه فشار لري. د موادو د حاصل ځواک څخه ډیر نه وي ، د زنګون فشار به د دې فشار مقاومت ته ونه رسیږي.

په نورو کاري شرایطو کې ورته زنګونه ورته دي ، د بهرني فشار ثبات د داخلي فشار څخه غوره دی ، نو د اعظمي فشار مقاومت د داخلي فشار څخه لوړ دی کله چې بهرني فشار باندې عمل کیږي.

کله چې زنګونه په دواړو پایونو کې ثابت وي ، که چیرې کافي فشار په داخلي غار کې پلي شي ، زنګون ممکن په کرسټ کې د چاودنې له امله زیانمن شي. د زنګون اعظمي فشار لرونکي ځواک مشخص کولو لپاره یو پیرامیټر دی.

کله چې د څپې اوږدوالی د بیروني قطر څخه کم یا مساوي وي ، محاسبه شوې پایلې د ریښتیني فشار فشار سره نږدې وي. د ریښتیني فشار فشار د پتلي اوږدو ګوتو لپاره خورا ټیټ دی. د فشار فشار د اجازه وړ 3 ~ 10 ځله دی کاري فشار.

د فولادو ثبات

کله چې د زنګون دواړه پایونه محدود وي ، که په زنګون کې فشار یو ټاکلي مهم ارزښت ته لوړ شي ، زنګون به بې ثباته وي.

د منلو وړ بې ځایه کیدل

د زنګونو لپاره چې د کمپریشن حالت کې کار کوي ، د دې اعظمي کمپریشن بې ځایه کیدل دي: د فشار عمل لاندې زنګونه ، د زنګونو ترمینځ تماس ته فشار ورکول کیدی شي د اعظمي بې ځایه کیدو ارزښت تولید کړي ، د جوړښت اجازه لرونکي اعظمي بې ځایه کیدو په نوم هم پیژندل کیږي ، دا مساوي دی د زنګونو وړیا اوږدوالی او د اعظمي کمپریشن اوږدوالي توپیر.

اعظمي بې ځایه کیدنه کولی شي د پلاستيکي نیمګړتیا پرته ترلاسه کړي د زنګونو اجازه وړ بې ځایه کیدو په نوم یادیږي.

نالیدلي پایپ به د عملي کار په بهیر کې پاتې بformationه تولید کړي ، پاتې بformationه د دایمي اختر یا پلاستيکي اختر په نوم هم یادیږي ، د قوي یا فشار عمل لاندې نوري پایپ اختلال ، کله چې ځواک یا فشار له پورته کولو وروسته ، نالیدلی پایپ بیرته نه راځي د پدیدې اصلي حالت ته د بقایا اختلال ویل کیږي ، بقایا اختلال معمولا د مقدار اصلي ځای بیرته راګرځولو لپاره نالیدلي پایپ کاروي د صفر آفسیټ په نوم هم یادیږي.

د زنګونو بې ځایه کیدو او صفر آفسیټ ترمینځ اړیکې. د زنګونو بې ځایه کیدو په لومړني مرحله کې د زنګونو بقایا اختلال خورا کوچنی دی ، کوم چې عموما د تاو یا کمپریشن بې ځایه کیدو په پام کې نیولو پرته د زنګونو معیار کې د منلو وړ صفر څخه کم دی. د یو ځانګړي بې ځایه کیدو ارزښت ته ، دا به د صفر آفسیټ ارزښت کې د ناڅاپي زیاتوالي لامل شي ، کوم چې دا په ګوته کوي چې زنګونه به نسبتا لوی بقایا تولید رامینځته کړي ، وروسته له هغه. له همدې امله ، په عمومي ډول زنګونه باید د دې بې ځایه کیدو څخه ډیر نشي ، که نه نو دا به د دې دقت ، ثبات ، اعتبار او د خدمت ژوند په جدي ډول کم کړي.

په کمپریشن حالت کې د زنګونو د منلو وړ کمپریشن بې ځایه کیدل د فشار په حالت کې لوی دی ، نو بیلونه باید د امکان تر حده د کمپریشن حالت کې کار کولو لپاره ډیزاین شي. د ورته موادو زنګونه او ورته ځانګړتیا د منلو وړ تناسیل بې ځایه کیدو 1.5 ځله ده.

د منلو وړ بې ځایه کیدل د جغرافیوي ابعادو پیرامیټرو او د زنګونو مادي ملکیتونو پورې اړه لري. په عموم کې ، د زنګونو اجازه وړ بې ځایه کیدل د حاصل ځواک او د موادو بهرني قطر مربع سره متناسب وي ، او په متضاد ډول د لچک لرونکي ماډل سره متناسب وي. مواد او د زنګونو دیوال ضخامت. په ورته وخت کې ، د اړونده څپې ژوروالی او د څپې ضخامت هم پدې باندې یو څه اغیز لري.

د ژوند ژوند

د زنګونو ژوند لنډه کاري دوره یا دورې شمیر دی چې کولی شي نورمال عملیات یقیني کړي کله چې د کاري شرایطو لاندې کارول کیږي. د زنګونو د خدمت ژوند ټاکلو لپاره لوی اهمیت. ځکه چې د زنګونو فعالیت مختلف دی ، د دې خدمت ژوند اړتیاوې ورته ندي.

(1) کله چې نالیدلي پایپ د پایپینګ سیسټم نصبولو له امله د موقعیت انحراف تاوان کولو لپاره کارول کیږي ، نو دا کافي دي چې د دې د ژوند یوازې څو ځله اړتیا ولري.

(2) زنګونه د لوړ سویچینګ فریکوینسي سره په ترموسټاټ کنټرولرانو کې کارول کیږي ، او د دوی ژوند باید د کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره 10،000 ځله ته ورسیږي.

(3) کله چې زنګونه د خلا سیلونو په توګه د ویکیوم سویچونو لپاره کارول کیږي ، د دوی ژوند باید 30000 ځله ته ورسیږي ترڅو نورمال کار ډاډمن کړي.

د پورته دریو کارولو مثالونو څخه لیدل کیدی شي ، د مختلف شرایطو کارولو له امله ، زنګونه د خدمت ژوند کې لوی توپیر ته اړتیا لري. بقایا فشار ، د فشار غلظت او د زنګونو سطحي کیفیت. سربیره پردې ، د خدمت ژوند د زنګونو کاري شرایطو پورې اړه لري. د اغیزې شرایط ، او داسې نور.

د زنګونو د ژوند اوږدوالی په کاري پروسه کې تولید شوي اعظمي فشار پورې اړه لري. د فشار کمولو لپاره ، دا عموما د زنګونو کاري بې ځایه کیدو کمولو او کاري فشار کمولو سره ترلاسه کیږي. د دې د منلو وړ بې ځایه کیدو او د دې کاري فشار باید په عمومي ډیزاین کې د زنګونو فشار مقاومت له نیمایي څخه کم وي.

په زنګونونو کې ازموینې ثابته کړې چې که زنګون د پورته مشخصاتو سره سم کار وکړي ، د لومړني خاورې خدمت ژوند شاوخوا 50،000 ځله رسیدلی شي.

د کاري فشار مختلف ماهیت له مخې ، د زنګونو د منلو وړ بې ځایه کیدل د عمومي زنګونو څخه هم توپیر لري یوازې محوري بار (فشار یا فشار) برداشت کوي ، د دې د منلو وړ بې ځایه کیدل د مؤثره اوږدوالي 10 ~ ~ 40 between ترمنځ انتخاب کیدی شي. زنګونه When کله چې زنګونه د اړخ متمرکز ځواک ، تشنج شېبې یا ګډ ځواک تابع وي ، د زنګونو اجازه وړ بې ځایه کیدل باید په مناسب ډول کم شي.

د څو پرتې زنګونو کارول کولی شي د اختلال له امله رامینځته شوي سختۍ او فشار کم کړي ، نو د زنګونو ژوند خورا ښه کیدی شي.

د زنګونو خدمت ژوند به توپیر ولري کله چې نور شرایط ورته وي او د کاري فشار ملکیتونه (ثابت یا بدیل بارونه) مختلف وي. دا څرګنده ده چې د بدیل بار لاندې د زنګونو ژوند د دوامداره بارونو په پرتله لنډ وي.

د دې برخې غوښتنلیک سمولو لپاره سقوط وکړئ

د فلزي پوښل شوي پایپ او فین کولر ، په پطرول او ډیزل انجن کولر کیز کې د داخلي احتراق انجن یخولو کور کې د زنګونو پلي کول یا د دوه ټیوب پلیټ ترمینځ د 1-1000 ریښې نصب کولو سره د متقابل محلول-مقعر شکل فلزي نالیدلي پایپ سره ، د میتود په غوره کولو سره د پراخولو میتود ، ویلډینګ باید په یو پای کې د ټیوب پلیټ کې تنظیم شي ، کوم چې د یخولو مینځنۍ جریان بدلوي ، ترڅو د تودوخې لیږد وړتیا ښه کړي ، د تودوخې لیږد موثریت لوړ کړي. اختراع د نوي تصور ، عملي پروسې ، ټیټ ګټې لري لګښت ، د باور وړ فعالیت ، د تودوخې لوړ لیږد موثریت ، نه اندازه کول ، اوږد ژوند او کوچنی حرارتي فشار.

1 ، د نلی د ریښتیني کاري فشار سره سم فشار ، او بیا د ریپل نومی قطر او د فشار اندازه وغواړئ ، پریکړه وکړئ چې ایا د سټینلیس سټیل میش ډول وکاروئ.

2 ، د نلی نومی قطر اندازه ، د ګډ ډول غوره کړئ (په عمده ډول د فلج کنکشن ، تار لرونکی اړیکه ، ګړندی اړیکه) او اندازه ، د نلی اوږدوالی.

3 ، د نلی کارولو حالت سره سم ، د معاوضې مطلوب اوږدوالي په تصفیه کې د فلزي نلی او نلی سم استعمال او نصب ته مراجعه وکړئ. د نلی قطع ، او د نلی صحیح اوږدوالی غوره کړئ او په سمه توګه یې نصب کړئ.

4. د تودوخې په نلی کې د کاري تودوخې او مینځنۍ کچې؛ محیطي تودوخه په کوم کې چې نلی کار کوي. په لوړه تودوخه کې ، د کاري فشار د حرارت درجه اصلاح کولو ضایع سره په لوړ حرارت کې د فلزي زنګونو فشار ، د تودوخې ترمیم وروسته فشار د درست فشار درجې ټاکلو لپاره ټاکل شوی.

5. په متوسط ​​نلی کې لیږدول شوي مینځني کیمیاوي ملکیتونه د نلی موادو د ولاړې مقاومت پیرامیټر جدول مطابق ټاکل کیږي ترڅو د نلی مختلف برخو موادو مشخص کړي.

6. د ویکیوم نلی په عمده توګه د منفي خلا ترلاسه کولو لپاره د مونوکریسټالین سیلیکون په تولید کې کارول کیږي

په عمده توګه د فولادو کمربند کې کارول کیږي

د فولادو کمربند زنګونه ، چې د فولادو کمربند تقویه شوي پولیتینین سرپل بیلونو په نوم هم پیژندل کیږي ، د باد کولو جوړښت دیوال پایپ دی چې د لوړ کثافت پولیټین (PE) سره د میټریکس (داخلي او خارجي پرت) په توګه دی او سطحه د چپکونکي رال فولادو کمربند سره پوښل شوې. د ټیوب دیوال جوړښت له دریو پرتونو څخه جوړ شوی دی: داخلي پرت یو دوامداره قوي دیوال دی PE داخلي ټیوب ، داخلي ټیوب زخم دی (د فولادو پلیټ لخوا په "V" شکل کې رامینځته شوی) د زاویه لرونکي فولادي پټې تقویه کولو بدن ، په ویښته فولادو کې د پټې تقویه کولو بدن د پولیټین بیروني پرت سره ترکیب شوی ، نو د ټول سرپل بیلونو ترکیب کولو لپاره. عام جوړښت په عکس کې ښودل شوی. د فولادو لچک لرونکي ماډل د پولیټین څخه شاوخوا 200 ځله (په 190000 MPa کې د کاربن فولاد لچک لرونکي ماډل ) ، د فلزي او پلاستیک ګټو سره یوځای ظاهرا لوړ سختۍ ، ټیټ مصرف ، لوړ سختۍ ته مثالي لاره ، د فولادو لوړ ځواک او د پلاستيک ښه ملکیتونه لکه د زنګ مقاومت ترلاسه کوي ، مقاومت او انعطاف په منظم ډول واغوندئ ، د دوه اړخونو څخه ګټه واخلئ ، د دوه اړخونو نیمګړتیاو لپاره چمتو کړئ ، او د لوړ فعالیت او ټیټ لګښت یووالي ترلاسه کړئ.


  • مخکینی:
  • بل:

  • اړوند محصولات